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一、涂裝廢水簡介

涂裝是現代產品制造工藝中的一個重要環節,涂裝作業過程包括:前處理、電泳以及烘干等。涂裝廢水來源于前處理和電泳工序,主要為酸洗磷化、硅烷、脫脂、電泳等工藝單元產生的清洗水和倒槽廢水,部分企業還含有定期排放的噴漆循環廢水。

表1 涂裝廢水各類廢水水質數據統計
污廢水名稱 pH(無量綱) SS(mg/l) CODcr(mg/l) TP(mg/l) 油類(mg/l)
脫脂廢水 >12 150-200 200-800 / 20-80
脫脂廢液 >12 150-300 5000-8000 / 300-800
磷化廢水 3-5 200-300 100-400 50-200 /
磷化廢液 3-5 300-500 100-400 300-800 /
表調廢液 8-10 500-800 300-500 / 300-500
電泳廢水 5-6 100-200 1500-2500 / /
電泳廢液 5-6 200-2000 10000-20000 / /
噴漆廢水 7-9 1000-2000 1500-3000 / 10-30

  涂裝廢水具有特點如下:
  1、廢水種類較多,各類廢水水質及排放規律差異較大,處理難度較大;
  2、水質波動幅度大,由于涂裝線排出的廢水水質及水量差異較大,經常會造成污水處理系統負荷突然增大或降低,導致系統出水難以穩定達標,同時會影響生化系統同菌群的活性,造成系統面臨崩潰風險;
  3、廢水B/C較低,難以直接生化,需對廢水做適當預處理后才可排入生化系統進行后續處理;
  4、部分企業采用表調磷化工序,廢水中含磷量特別高,需單獨做預處理。

二、凱華涂裝廢水處理專利技術

  凱華涂裝廢水專利技術是基于我司多年涂裝廢水處理實踐經驗,并結合我司多項專利技術開發而出,該技術有效解決了涂裝廢水的處理難點,在我司多個涂裝廢水處理項目上取得了優異的成績,項目出水均達到了一級排放標準,部分季節甚至達到一級A標準。
  基于我司涂裝廢水專利技術,我司開發出涂裝專用一體撬裝式T-COS設備和T-MAS涂裝廢水專利凈化設備(專利號:CN201710912756.7),具體特點如下:
  1、模塊化設計、占地面積;
  2、去除效率高,出水水質優異,可穩定達到一級排放標準;
  3、生化污泥濃度高、污泥菌種豐富、耐沖擊負荷強;
  4、設備自動化程度高、操作方便。
圖1 涂裝廢水處理一體撬裝式T-MAS設備

三、凱華涂裝廢水零排放技術

  近年來,隨著國家環保政策的嚴格和環保企業自身環保意識的提高,越來越多的企業考慮廢水進行零排放處理。我司全體員工牢記“解決工廠的排污之憂,重現失去的碧水藍天”的使命,在凱華涂裝廢水專利技術的基礎上,綜合膜濃縮技術和蒸發技術,開發出MAS-DTM涂裝廢水零排放技術。
圖2 涂裝廢水零排放(MAS-DTM)工藝流程
  凱華MAS-DTM涂裝廢水零排放技術具有三大核心:第一個核心是通過我司的涂裝廢水處理專利技術將污水中的污染物去除95%以上,廢水中的污染物至少達到一級排放標準,最大化降低膜濃縮的污染、提高膜濃縮的產水率;第二個核心是膜濃縮段采用聯合反滲透膜法,不僅降低了反滲透膜的清洗周期,同時提高了反滲透膜的產水率,產水率可達90%;第三大核心是采用改進專用型的蒸發技術,結晶率高,冷卻水電導率低,滿足回用要求。凱華MAS-DTM涂裝廢水零排放技術具有如下特點:
  1、系統設備集成化程度高、占地面積;
  2、系統產水率高,最高可達90%以上,節省企業用水成本;
  3、產水水質優異,電導率低于50μs/cm,可滿足回用生產需求;
  4、系統產生濃液少,蒸發系統能耗低,整體運行成本低;
  5、系統自動化程度高、操作方便,可實現遠程監控。

圖3 涂裝廢水零排放工程現場圖片
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